Característica 

 
Módulo de Custos dos ERPs

Sistema UEP – Unidade de Esforço de Produção

Utilização

Utilizado para compor e gerenciar os custos contábeis e fiscais das empresas.

Utilizado para gerenciar os custos de fabricação/produção de uma fábrica com aberturas gerencias, simulações, previsões e composição de margem e/ou sugestão de preços de venda.

Detalhamento e abertura dos postos operativos ou grupos de máquina.

Limitado em função do roteiro de produção para facilitar a elaboração das ordens de produção.

Estratificado nos níveis mais elementares sem que para isso seja necessário modificar a estruturação contábil já implantada no ERP utilizado. Pode ser adicionadas inclusive operações de transporte interno, esperas, retrabalho ou qualquer outro tipo de operação para mensurar as possíveis perdas ou o custo das operações que não agregam valor ao produto.

Capacidade de rastreamento de oportunidades de melhoria nos processos produtivos e redução de custos.

Limitada ao nível de abertura dos centros de custos ou grupos de máquinas

Ilimitada. É possível detalhar no nível que for necessário, pois a UEP transforma a fábrica em um modelo matemático todo e qualquer tipo de rastreamento. Além disso, quantifica em valores monetários o montante que a empresa irá economizar com as melhorias antes mesmo de elas acontecerem.

Visões de custos

Limitada à estrutura do ERP em uso e sua amarração da estrutura contábil. Custos elevados para customizações que se façam necessárias ou construção de relatórios orientados para a realidade e necessidade das empresas.

Visões ilimitadas: identificação de custos das operações que não agregam valor ao produto, custos por tipo de operação (manual, máquina, qualidade, retrabalho, transportes internos...), por elementos de custos, identificação imediata de oportunidades de melhoria e redução de custos etc.

Simulações de cenários e exercícios futuros

Não possui a possibilidade de construção de cenários futuros uma vez que os ERP’s possuem natureza operacional servindo apenas para medir os custos que ocorreram no passado e não simular custos futuros.

Possui um módulo de construção de cenários e resultados futuros, tendo a possibilidade de simulação de diversos meses para frente, com diferentes variáveis podendo ser simuladas: dissídios salariais, aumento do custo de insumos, produtos em fase de pesquisa e desenvolvimento (p&d), queda /aumento da demanda, aquisição de equipamentos, variação de product-mix etc.

Medição de Esforço (trabalho) envolvido na transformação de matéria-prima em produto acabado, criando uma unidade fixa no tempo

Não tem.

Possui, sem restrições e, independente da unidade monetária em questão. Possibilita inclusive a comparação de processos de fabricação entre fábricas em países diferentes. Permite comparar processos produtivos e avaliar precisamente as melhorias que estão sendo realizadas na linha de produção.

Informação na linha do tempo

Mede apenas o passado. É apenas operacional.

Mede o passado e principalmente o futuro. É operacional e estratégico. Permite visualizar o que necessita ser realizado para que o planejamento estratégico aconteça.

Visão em diferentes níveis de atividades em função da capacidade

Não tem.

Possui sem restrições, permite comparar o nível atual de atividade em relação a como seria se a fábrica estivesse produzindo utilizando a capacidade instalada. Permite comparar também orçado e realizado.

Precisão do algoritmo de cálculo interno

Impreciso por absorver médias, utilizar critérios contábeis, e depender do nível de detalhamento dos centros de custos e grupos de máquinas.

Altamente preciso por analisar etapa por etapa do processo produtivo no menor nível de detalhamento, sem médias e nem agrupamentos, se, a utilização de critérios contábeis que causam distorções, fornecendo informações de rentabilidade unitária com muita precisão, qualidade altamente importante em produtos com margens unitárias apertadas.